产品类别: |
自动喷砂机 |
产品名称: |
滚筒式自动喷砂机 |
产品型号: |
MH-9080G |


特点:
1、设计新颖。美观大方。结构科学,操作方便。
2、采用大滚蓝,一次可装30-50KG,效率高。
3、可设定喷砂时间,电机采用变频 器控制。
4、两支枪由气缸控制来回摆动,是传统固定式效率的一倍。
5、具备定时自动喷砂,点动定位功能。
6、工件装卸方便,操作简单,节省人力资源。
7、滚筒尺寸及喷枪数量可视客户要求设定。
一、滚筒式自动喷砂机适用范围
本机适用以下类型工件的表面加工:
1.适用于干式喷砂(丸)加工;
2.适用于中小型零件的单件、小批量喷砂(丸)加工;
3.清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等,清理质量可以达到Sa3级;
4.清理机加工件的微毛刺、表面残留物等;
5.工件喷涂、电镀前的表面预处理加工,可获得活性表面,提高喷涂、电镀层的除着力;
6.玻璃表面喷绘、雕刻;
7.可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度Ra值;
8.改变工件表面的应力状态,能提高零件的耐磨性和疲劳强度;
9.改善运动配合偶件的润滑条件,能降低运动配合偶件的运动噪音等;
10.也适用于旧机件的翻新处理。
二、适用工作条件
1.环境条件:本机应在环境温度为-10~+45℃,相对湿度不大于85%的环境条件下正常工作;
2.电源条件:单相交流电源、220v、50Hz,本机最大功率见附表-3;
3.气源条件:接入本机的压缩空气表压为0.4~0.7MPa,压缩空气流量不小于1m3/min。用户使用现场应具备上述条件
三、本机特点
1.本机配备的手动式除尘器,需要定时清灰,方可保证除尘机组的功效,能够更有效地控制粉尘对环境的污染和对工人健康的危害;
2.本机可直接安装在生产线上使用,既节省生产占地面积,又提高效率;
3.操作方式灵活,工艺参数可变,能适应不同材质,不同精度的清理和光饰加工要求;
4.磨料循环使用,消耗量小;
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修;
6.工作条件比较舒适,机器噪声较低。
四、滚筒式自动喷砂机工作原理:
1.气路工作原理
进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路:一路进入喷枪,用于对磨料进行引射和加速,以完成喷砂加工,通过过滤器对压缩空气进行油、水过滤,通过减压阀可调节进入喷枪的压缩空气压力,通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭;一路进入空气清理枪,用于清理工件表面和喷砂舱内的积砂(积灰)。
2.砂路工作原理
磨料预先放置在分离器磨料储箱中,当启动气路电磁阀后,磨料被引射进入喷枪,进入喷枪的磨料再经压缩空气加速后,即可对工件进行喷砂加工。
3.除尘器工作原理
除尘器与分离器用吸尘管连接,当启动除尘风机后,在喷砂机舱内形成负压,外部空气通过进气口补充给喷砂舱,然后通过回砂管路进入除尘器,如此形成了连续的气体循环流动,在流动气体的作用下,漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气流沿连接管路进入除尘机组,经过过滤袋过滤后,落入集灰斗,过滤后的空气通过除尘风机排到大气;打开除尘箱底部盖板即可收集粉尘。
五、本机型适用磨料:
根据不同的工件采用不同的磨料,粒度和用量的大小根据工件工艺的要求来定。本公司提供的磨料有:
1.玻璃珠,其规格为30#、60#、80#、100#、120#、150#、180#等;
2.树脂砂,其规格为20~30#、30~40#、40~60#、60~100#等;
3.棕刚玉,其规格为46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等;
4.绿碳化硅,其规格为60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等;
5.黑碳化硅,其规格为60#、80#、100#、120#、150#、180#、240##等;
6.白刚玉,其规格为60#、80#、100#、120#、150#、180#、220#、280#等;
7.黑刚玉,其规格为46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等;
8.核桃壳,其规格为36#、46#、60#、80#、100#等六、 滚筒式喷砂机的主要技术参数:
1:主 机 外 形尺寸: 1900×1200×2350(mm)(长×宽×高)2:工 作 舱 尺 寸 : 900×800×850(mm)(长×宽×高)
3: 电源: 380W 24V
4: 喷枪数量: 2支
5: 滚筒电机: 370W,50HZ,200W
6:滚筒转速: 138or/min(_速比200:1))
7:压缩空气源: 压力0.8bar,流量1-2m3/min干燥压缩空气
8:除尘电 机功率: 1.1KW
9;总功率: 1.5KW
10;除尘方式: 袋式除尘箱
七:喷砂机常见故障及排除方法。
故障现象 |
可能原因 |
排除方法 |
好的磨料进入吸尘袋 |
新吸尘袋分离器调节带开口太大, 磨料太细 |
一般使用8小时后可消除调小开口, 采用较粗的磨料 |
磨料漏失在工作场地 |
吸尘袋有孔洞或未夹紧 |
更换吸尘袋,重新夹紧吸尘器 |
喷砂时视野不清楚 |
吸尘袋堵塞; 吸尘袋老化堵死:
回收管被堵塞:
气嘴孔太大 压缩空气压力太高 |
振动吸尘袋 更换吸尘袋 拆卸回收管,检查堵塞原因: 孔径不能大于5.6mm 按推荐压力调地
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加工效能低 |
压缩空气压力太小 喷嘴及气嘴太小 使用磨料已超过使用期限 (破碎的磨料及粉尘太多) |
调大压力 更换较大的喷嘴及气嘴 排空旧磨料,再装入新磨料 |
喷出的磨料不均匀 或脉动
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磨料太少 压缩空气压力太低 喷嘴堵塞 磨料潮湿 |
添加磨料 调高压力 消除堵塞物 排空贮箱中磨料,装入干燥的磨料 检查气路中是否含水 |
1、售前服务:
(1)在设备项目设计前期,向客户详细了解产品生产基本需求及客户的设计建议,使用要求等,进行专业化设计,确保设计方案的安全性、适用性、可靠性满足贵方提出的使用要求。
(2)在设备设计时,在充分考虑安全性、适用性、经济性的前提下,根据客户生产需求,采用最优化设计方案,最大限度的保护客户现场生产环境,尽力满足客户高效环保的生产要求。
(3)在合同签订前,针对设计方案向客户作必要的设计说明,让客户在合同签订前能较为详细的了解设备设计的情况,便于决策。
2、售中服务:
(1)在合同签订时,根据客户要求提供详细、真实、准确的各类技术文件、资料,便于客户在设备安装施工过程中,对项目进展情况进行有效的监督管理。
(2)合同签订后,积极配合客户整体工程进度,服从客户工程整体调度,在合同规定的期限内保质、保量地完成本设备的安装、调试工作,按期提交贵方验收。
(3)在设备安装、调试过程中,加强现场管理工作,做到安全、文明施工,给设备安装现场以整齐、干净的环境面貌。
(4)安装调试完成后,设备操作、维护培训服务:
①给客户操作工人进行岗位培训,直至贵司工人能熟练掌握整机操作。
②给客户的维修工人进行设备维护培训, 直至贵司维修人员能够掌握基本的故障排除。
④提供完整的出厂文件。
⑤编制操作规程。
在设备安装、验收、结算完成后,我方提交的各项技术文件、图纸配套完整,真实有效。
3、售后服务:
(1)产品质量免费保修一年(除易损件外),产品终身维护。
(2)全国范围内48小时到达现场进行维修,省内24小时,市内8小时。
(3)提供产品更新,功能改进,非标定做的专业咨询服务平台。
(4)建立表面喷砂,抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库,满足广大用户在维修中跟换的需要。
产品包装: 一律纸皮,薄膜,再木箱包装。