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产品类别： |
手动喷砂机 |
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产品名称： |
MH-9060手动喷砂机 |
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产品型号： |
MH9060A |
手动喷砂机是采用压缩空气不动力，以形成高速将喷料（玻璃珠、玻璃砂、粽刚玉、白钢玉、金刚砂、铁砂、 ）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
手动喷砂机是一种能使用磨料（金属磨料和非金属磨料）借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种机械设备。将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
详细说明:
一、手动喷砂机适用范围
本机适用以下类型工件的表面加工：
1.适用于干式喷砂（丸）加工；
2.适用于中小型零件的单件、小批量喷砂（丸）加工；
3.清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到Sa3级；
4.清理机加工件的微毛刺、表面残留物等；
5.工件喷涂、电镀前的表面预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的除着力；
6.玻璃表面喷绘、雕刻；
7.可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度Ra值；
8.改变工件表面的应力状态，能提高零件的耐磨性和疲劳强度；
9.改善运动配合偶件的润滑条件，能降低运动配合偶件的运动噪音等；
10.也适用于旧机件的翻新处理。
二、手动喷砂机适用工作条件
1．环境条件：本机应在环境温度为-10~+45℃，相对湿度不大于85％的环境条件下正常工作；
2．电源条件：单相交流电源、220v、50Hz，本机最大功率见附表-3；
3．气源条件：接入本机的压缩空气表压为0.4~0.7MPa,压缩空气流量不小于1m3/min。用户使用现场应具备上述条件
三、手动喷砂机特点
1．本机配备的手动式除尘器，需要定时清灰，方可保证除尘机组的功效，能够更有效地控制粉尘对环境的污染和对工人健康的危害；
2．本机可直接安装在生产线上使用，既节省生产占地面积，又提高效率；
3．操作方式灵活，工艺参数可变，能适应不同材质，不同精度的清理和光饰加工要求；
4．磨料循环使用，消耗量小；
5．主要零部件使用寿命长，且便于维修；
6．工作条件比较舒适，机器噪声较低。
四、手动喷砂机工作原理：
1.气路工作原理
进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路：一路进入喷枪，用于对磨料进行引射和加速，以完成喷砂加工，通过过滤器对压缩空气进行油、水过滤，通过减压阀可调节进入喷枪的压缩空气压力，通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭；一路进入空气清理枪，用于清理工件表面和喷砂舱内的积砂（积灰）。
2.砂路工作原理
磨料预先放置在分离器磨料储箱中，当启动气路电磁阀后，磨料被引射进入喷枪，进入喷枪的磨料再经压缩空气加速后，即可对工件进行喷砂加工。
3.除尘器工作原理
除尘器与分离器用吸尘管连接，当启动除尘风机后，在喷砂机舱内形成负压，外部空气通过进气口补充给喷砂舱，然后通过回砂管路进入除尘器，如此形成了连续的气体循环流动，在流动气体的作用下，漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气流沿连接管路进入除尘机组，经过过滤袋过滤后，落入集灰斗，过滤后的空气通过除尘风机排到大气；打开除尘箱底部盖板即可收集粉尘。
五、手动喷砂机适用磨料：
根据不同的工件采用不同的磨料，粒度和用量的大小根据工件工艺的要求来定。本公司提供的磨料有：
1.玻璃珠，其规格为30#、60#、80#、100#、120#、150#、180#等；
2.树脂砂，其规格为20~30#、30~40#、40~60#、60~100#等；
3.棕刚玉，其规格为46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；
4.绿碳化硅，其规格为60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；
5.黑碳化硅，其规格为60#、80#、100#、120#、150#、180#、240##等；
6.白刚玉，其规格为60#、80#、100#、120#、150#、180#、220#、280#等；
7.黑刚玉，其规格为46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；
8.核桃壳，其规格为36#、46#、60#、80#、100#等；
六：手动喷砂机技术参数
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设备外形尺寸 |
1130mm长X900mm宽X1650mm高 |
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设备工作室内尺寸 |
600mm长X900mm宽X550mm高 |
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除尘箱 |
冲脉除尘,气流控制 |
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除尘风机 |
0.37KW. 220V 50HZ |
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分离器尺寸 |
750高mmX250mm直径 |
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照明灯 |
18W日光灯1只 |
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枪的数量 |
1只(铝合金带碳化硼喷嘴) |
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外壳 |
2.2mm冷扎钢板焊接制成 |
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透视窗 |
1个镜框 |
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下砂斗 |
1个 |
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脚踏开关 |
1个 |
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工作台开孔 |
2个,共1双手套 |
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侧门 |
430mm高X900mm宽 |
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空气压力 |
5 bar (kg/cm2 |
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总功率 |
0.38KW左右 |
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总重量 |
0.36T |
七：喷砂设备的选择
1、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
2、生产效率确定设备种类：
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
3、工件尺寸确定设备规格：
根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。
4、压缩空气要求：
根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。
一、功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。
二、主要参数
影响喷砂加工的主要参数：磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。
三、环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。
2．可直接安装在生产线上，节省生产面积,有利工件周转。
3．工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。
4．在工作过程中磨料循环使用，消耗量些
八：喷砂机常见故障及排除方法
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故障现象 |
可能原因 |
排除方法 |
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好的磨料进入吸尘袋 |
新吸尘袋分离器调节带开口太大， 磨料太细 |
一般使用8小时后可消除调小开口， 采用较粗的磨料 |
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磨料漏失在工作场地 |
吸尘袋有孔洞或未夹紧 |
更换吸尘袋，重新夹紧吸尘器 |
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喷砂时视野不清楚 |
吸尘袋堵塞; 吸尘袋老化堵死：
回收管被堵塞：
气嘴孔太大 压缩空气压力太高 |
振动吸尘袋 更换吸尘袋 拆卸回收管，检查堵塞原因： 孔径不能大于5.6mm 按推荐压力调地
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加工效能低 |
压缩空气压力太小 喷嘴及气嘴太小 使用磨料已超过使用期限 (破碎的磨料及粉尘太多) |
调大压力 更换较大的喷嘴及气嘴 排空旧磨料，再装入新磨料 |
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喷出的磨料不均匀 或脉动
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磨料太少 压缩空气压力太低 喷嘴堵塞 磨料潮湿 |
添加磨料 调高压力 消除堵塞物 排空贮箱中磨料，装入干燥的磨料 检查气路中是否含水 |
售后服务：
1：产品质量免费保修一年（除易损件外），产品终身维护。
2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。
3：提供产品更新，功能改进，非标定做的专业咨询服务平台。
4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。
产品包装： 一律纸皮，薄膜，再木箱包装。